29/11/2018
Los tableros derivados de la madera se han consolidado como pilares fundamentales en la construcción moderna, jugando un papel crucial tanto en la edificación tradicional como, de manera destacada, en el ámbito de las casas prefabricadas y la construcción modular. Estos materiales, resultado de procesos industriales que aprovechan eficientemente los recursos forestales, ofrecen una combinación de resistencia, estabilidad y versatilidad que los hace indispensables en numerosas aplicaciones constructivas.
Si bien en países como Estados Unidos, Canadá, Australia y el norte de Europa su presencia en la construcción estructural data de antes de los años setenta, en el mercado español su uso para fines estructurales ha experimentado un crecimiento significativo en los últimos 30 años. Este aumento refleja una mayor confianza en sus prestaciones y una adaptación a métodos constructivos más eficientes y sostenibles.
Principales Tipos de Tableros Derivados de la Madera en el Mercado
En el mercado actual, encontramos diversos tipos de tableros derivados de la madera, cada uno con características y aplicaciones distintas. Aunque la base es la madera, la forma en que se procesa y se unen sus componentes define el tipo de tablero y, fundamentalmente, sus propiedades mecánicas y su idoneidad para diferentes usos. Los tipos más comunes que se identifican son:
Tableros de Fibras Orientadas (OSB - Oriented Strand Board)
El OSB es, sin duda, uno de los tableros que mayor difusión ha encontrado en la construcción, especialmente en usos estructurales. Está compuesto por virutas de madera de gran tamaño y forma alargada, orientadas en capas sucesivas y en direcciones perpendiculares, que se unen mediante adhesivos resistentes a la humedad y se prensan a alta temperatura y presión. Esta estructura multicapa con orientación de las virutas le confiere una alta resistencia mecánica y estabilidad dimensional. Es el tablero que, según la información proporcionada, ha encontrado más aplicaciones en la construcción estructural debido a sus características y a menudo es considerado una opción muy económica en comparación con otros tableros con prestaciones similares.
Tableros Contrachapados
Los tableros contrachapados son otro tipo de panel derivado de la madera con una larga trayectoria en la construcción. Se fabrican a partir de chapas finas de madera desenrollada, pegadas entre sí con las fibras de capas adyacentes cruzadas, generalmente en ángulos de 90 grados. Para obtener una estructura equilibrada y minimizar las deformaciones, el número de capas suele ser impar. El contrachapado es muy utilizado en la construcción, a menudo como elemento de refuerzo o para aportar rigidez a estructuras, aunque su coste puede ser superior al del OSB en algunas aplicaciones.
Tableros de Partículas (Aglomerado)
El aglomerado se produce a partir de pequeñas partículas o virutas de madera, que se mezclan con adhesivos y se prensan para formar un panel. La granulometría de los elementos que lo componen es mucho menor que en el OSB o el contrachapado. Aunque tienen usos interesantes, particularmente en la industria del mueble y como componentes no estructurales o secundarios en la construcción (como subsuelos en seco o traseras), su uso estructural en edificios es descrito en la información como absolutamente marginal e insignificante. Esto se debe a que la trituración de las fibras individuales reduce significativamente el comportamiento resistente típico de la madera intacta.
Tableros de Fibra de Densidad Media (MDF - Medium Density Fibreboard)
Los tableros de MDF se fabrican a partir de fibras de madera muy finas, casi como polvo, que se ligan con resinas y se prensan. Esto resulta en un tablero muy homogéneo y de superficie lisa, ideal para lacar, pintar o fresar. Se utilizan ampliamente en la industria del mueble, carpintería interior y elementos decorativos o no estructurales en construcción. Aunque pueden tener ciertas características estructurales, la información proporcionada indica que, al igual que el aglomerado, su uso estructural en edificios es marginal, en parte también debido a que su coste es considerablemente más alto que el del OSB, lo que lo hace menos competitivo para aplicaciones estructurales generales.
Tableros de Fibra de Alta Densidad (HDF - High Density Fibreboard)
Similar al MDF, pero con una mayor compactación de fibras, lo que resulta en un tablero más denso y resistente. Se utiliza a menudo para fondos de muebles, puertas, revestimientos y suelos laminados. Al igual que el aglomerado y el MDF, su uso estructural en edificios es limitado en comparación con el OSB y el contrachapado.
Uso Estructural vs. No Estructural: La Clave para la Elección
La principal distinción al elegir un tablero derivado de la madera para construcción radica en si su función será estructural o no estructural. Los tableros estructurales son aquellos diseñados para soportar cargas y formar parte integral del esqueleto del edificio, como cubiertas, forjados, muros de carga o elementos de arriostramiento. Como se menciona, el OSB y el contrachapado son los que han demostrado ser más adecuados y se utilizan predominantemente para estas aplicaciones.
Por otro lado, los tableros no estructurales se utilizan para cerramientos, revestimientos interiores, trasdosados, falsos techos, o como base para acabados. Aunque pueden tener cierta resistencia, no están diseñados para soportar cargas principales del edificio. En esta categoría entran con mayor frecuencia el aglomerado, el MDF y el HDF, además de versiones no estructurales de OSB o contrachapado.
Factores Determinantes en la Elección del Tablero
Para identificar el tablero más adecuado para un proyecto específico, es fundamental considerar varios factores:
- Lugar de Uso y Presencia de Humedad: Este es quizás el factor más crítico. La presencia o ausencia de humedad ambiental es decisiva para la durabilidad y supervivencia del panel a lo largo del tiempo, al igual que ocurre con la madera maciza. Los tableros se clasifican según el ambiente en el que se usarán: seco (interiores), húmedo (interiores o exteriores protegidos) o exterior (expuestos a la intemperie). Es vital seleccionar un tablero con la clasificación adecuada para el nivel de humedad esperado.
- Rendimientos Mecánicos Requeridos: Las cargas que deberá soportar el tablero (si es estructural) o las exigencias de resistencia al impacto, flexión o tracción (incluso en usos no estructurales) determinarán el tipo y la calidad del panel necesario.
- Características del Material Compuesto: Las propiedades del tablero dependen de la materia prima: el tamaño, la orientación y la especie de los elementos individuales (virutas, chapas, fibras) y, en el caso del OSB, la orientación de las fibras.
- Consistencia del Panel: La relación entre la masa de la madera proporcionada por los gránulos o fibras individuales y el porcentaje de adhesivo influye directamente en la densidad y resistencia del panel.
- Proceso de Encolado: El tipo de adhesivo utilizado y la forma en que se aplica y se prensa el panel son cruciales para la cohesión interna y la resistencia del tablero, especialmente frente a la humedad.
Es importante notar que, cuanto menor es la granulometría de los elementos individuales (como en el aglomerado o el MDF), mayor es el grado de uniformidad del panel. Sin embargo, esta mayor homogeneidad a menudo se logra a expensas de la resistencia, ya que las fibras al ser trituradas pierden parte del comportamiento resistente característico de la madera intacta.
Normativa y Garantía de Calidad: La UNE EN 13986: 2015
La calidad y adecuación de los tableros derivados de la madera para su uso en construcción están reguladas por normativas específicas. En Europa y España, la norma de referencia es la UNE EN 13986: 2015 (“Tableros derivados de la madera para utilización en construcción – Características, evaluación de la conformidad y marcado”).
Esta norma define las características relevantes que deben cumplir los tableros para ser utilizados en edificios y especifica los métodos de prueba apropiados para verificarlas. Además, es fundamental porque establece el marcado obligatorio de los tableros que se utilizan de forma permanente en edificios, tal como lo exige el Reglamento Europeo 305/2011, que armoniza las condiciones para la comercialización de productos de construcción.
La norma UNE EN 13986: 2015 clasifica los posibles usos de los tableros en construcción, lo cual es esencial para el diseño y la correcta especificación del material. Estos usos incluyen, pero no se limitan a:
- Uso en interiores como componentes estructurales en un ambiente seco.
- Uso en interiores (o exteriores protegidos) como componentes estructurales en un ambiente húmedo.
- Uso en exterior como componentes estructurales.
- Uso en interiores como componentes no estructurales en un ambiente seco.
- Uso en interiores (o exteriores protegidos) como componentes no estructurales en un ambiente húmedo.
- Uso en exteriores como componentes no estructurales.
- Como ensamblaje estructural en vigas en áreas secas, húmedas o externas.
- Como una cubierta estructural de montantes de pared en ambientes secos, húmedos o externos.
Cumplir con esta normativa y verificar el marcado CE en los tableros garantiza que el producto ha sido evaluado y cumple con los requisitos esenciales de seguridad y calidad para el uso previsto en la construcción.
Comparativa Rápida de Usos Comunes
| Tipo de Tablero | Composición Principal | Usos Estructurales Típicos | Usos No Estructurales Típicos |
|---|---|---|---|
| OSB (Oriented Strand Board) | Virutas orientadas | Cubiertas, forjados, muros de carga, arriostramientos | Cerramientos, embalajes, subsuelos |
| Contrachapado | Chapas de madera cruzadas | Refuerzos, rigidez estructural, encofrados | Mobiliario, revestimientos, carpintería |
| Aglomerado (Tablero de Partículas) | Partículas pequeñas de madera | Marginal / Insignificante | Mobiliario, traseras, subsuelos en seco, revestimientos interiores |
| MDF (Tablero de Fibra Media) | Fibras finas de madera | Limitado | Mobiliario, carpintería interior, elementos decorativos, molduras |
| HDF (Tablero de Fibra Alta) | Fibras muy compactadas | Limitado | Fondos de muebles, puertas, suelos laminados, revestimientos |
Preguntas Frecuentes sobre Tableros de Madera para Construcción
A continuación, abordamos algunas de las preguntas más habituales relacionadas con el uso de tableros derivados de la madera en la edificación, basándonos en la información proporcionada:
- ¿Cómo se llaman genéricamente estos paneles de madera?
Se les denomina comúnmente "tableros derivados de la madera" o "paneles de madera", haciendo referencia a su origen y proceso de fabricación a partir de elementos leñosos reconfigurados. - ¿Cuáles son los tipos de tableros más comunes para uso estructural en construcción?
Según la información disponible, los tableros que han encontrado más aplicaciones estructurales son el OSB (Oriented Strand Board) y el contrachapado. - ¿Por qué el aglomerado y el MDF no se usan comúnmente de forma estructural en edificios?
El uso estructural del aglomerado es marginal e insignificante. En el caso del MDF, aunque puede tener características interesantes, su uso estructural también es limitado, en parte por su coste más elevado comparado con el OSB, y porque la reducción de las fibras a tamaño muy pequeño disminuye su resistencia inherente para cargas elevadas. - ¿Es importante la humedad ambiental al elegir un tablero?
Sí, es fundamental. La presencia o ausencia de humedad ambiental es un factor decisivo para la supervivencia y rendimiento del panel a lo largo del tiempo. La norma UNE EN 13986: 2015 clasifica los tableros para diferentes ambientes (seco, húmedo, exterior). - ¿Qué aspectos determinan la calidad y el rendimiento estructural de un tablero?
Los factores clave son las características de los elementos que lo componen (tamaño, orientación, especie), la consistencia del panel (masa y adhesivo) y el proceso de encolado (tipo de adhesivo y cómo se aplica). - ¿Qué normativa debo consultar para el uso de estos tableros en construcción?
La norma de referencia en España es la UNE EN 13986: 2015, que especifica las características y métodos de prueba, y exige el marcado obligatorio. - ¿Es obligatorio algún marcado en los tableros usados en construcción?
Sí, la norma UNE EN 13986: 2015, en línea con el Reglamento Europeo 305/2011, exige el marcado obligatorio (generalmente el marcado CE) para los tableros derivados de la madera utilizados de forma permanente en edificios.
En conclusión, la selección adecuada de un tablero derivado de la madera para un proyecto de construcción, especialmente en el creciente sector de las casas prefabricadas, requiere comprender las diferencias entre los tipos disponibles, sus propiedades específicas, y considerar cuidadosamente el ambiente de uso y los requisitos estructurales. La información técnica y el cumplimiento de normativas como la UNE EN 13986: 2015 son esenciales para garantizar la durabilidad, seguridad y eficiencia de la construcción.
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